1. NHIỆT ĐỘ VÀ THỜI GIAN ÉP PET DTF TIÊU CHUẨN:

Nhiệt độ chuẩn ép: 155 - 160 độ
Thời gian ép: 10s lần 1, 5s lần 2 (ép sau khi lột màng PET)
Lưu ý: Nhiệt độ và thời gian ép có thể thay đổi tùy vào các loại vải khác nhau, khách hàng linh động điều chỉnh và test nhiệt trước, thời gian sao cho phù hợp với loại vải cụ thể của mình.

2. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG PET:

Màng PET:

Trước khi lên cuộn PET in hàng loạt ta cần test trước 1-2m pet đầu để hạn chế rủi ro về màng PET.
Giữ lại lõi PET hoặc thùng giấy có số lot pet để khi có sự cố nhân viên bán hàng Thế giới máy in TNT Corporation để được hỗ trợ.
Quy trình từ in đến rắc sấy màng PET được kéo đi rất dài nên không tránh khỏi bị lệch hoặc đùn PET nên đòi hỏi phải có nhân viên đứng máy để CANH (để tránh được rủi ro quẹt làm tổn hại đầu in.
Khi vừa lên cuộc PET mới lưu ý bắt buộc phải canh cho mấy màng PET ra khỏi dàn sấy, tránh tình trạng sấy nóng làm co, quéo màng PET lên, làm PET cuộn ngược lên trên dàn sấy dẫn đến cháy.

Mực PET:

Trước khi đổ mực vào hệ thống cấp mực trên máy in, cần lắc mạnh đều (đặc biệt là mực trắng) để mực được khuấy đảo tốt không bị kết tủa.
Đình kỳ 2-3 ngày/ hoặc 1 tuần cần khuấy đảo mực trắng tại hộp mực trắng để tránh kết tủa đóng cứng.

Bột PET:

Bảo quản bột sau khi lấy ra khỏi túi: Tháo túi bột đổ vào máy cần đóng kín lại túi bột, bỏ thêm túi hút ẩm để không bị hút ẩm, làm vón cục bột.
Bảo quản bột dư ở khay sau in xong: Đối với bột dư rơi xuống khay, cuối ngày có thể lấy ra tận dụng hoặc dùng lại được với điều kiện đóng vào túi + gói hút ẩm.

3. CÁC LỖI THƯỜNG GẶP KHI IN PET DTF

Bong tróc hình, nứt hình, vỡ gãy hình:

Do nhiệt máy ép chưa đủ, hoặc nhiệt bị chênh lệch => Cần test lại nhiệt độ và thời gian ép của máy ép.
Lực ép chưa đủ, lực ép tiêu chuẩn từ 4 - 4.5kg.
Mực trắng phủ ít, loãng => dễ nứt hình in.
Bột kém chất lượng => ảnh hưởng đến độ bám lên vải.

Khó lột màng PET, bị dính bột PET nhiều:

Màng PET sẽ có Iot bị khó lột, đổi số Iot mới hoặc cuộn PET mới sẽ hết bị.
Nhiệt độ ép chưa đủ (đặc biệt đối với canvas làm túi, cần test lại nhiệt độ, thời gian, lực ép kỹ)

Nhiễm màu trong hình, xuất hiện đốm đen trên hình in:

Chủ yếu do vải
Công nghệ in PET làm trên vải Tici, Su, vải pha poly rất dễ bị nhiễm màu.
Vải cotton 95% cũng có trường hợp bị, do tùy vào lô vải (phần lớn vải ở VN nhập khẩu từ TQ nên không đảm bảo được chất lượng đồng đều).
Hiện tại chưa có cách nào chống nhiễm hoàn toàn, có thể dùng bột chống nhiễm kéo dài thời gian nhiễm màu.

4. HƯỚNG DẪN BẢO QUẢN PET KỸ THUẬT SỐ (DTF) TIÊU CHUẨN:

Cuộn PET sau khi khui ra được bảo quản trong túi ni lông có gói hút ẩm để không bị ẩm PET.
PET sau khi in xong phải bảo quản trong túi lông có gói hút ẩm để tránh được hiện tượng đổ nhớt.
Nhiệt độ dàn sấy tốt nhất dành cho bột PET là từ 120 - 130 độ để PET không bị quá nóng gây cong vênh, vàng PET.
Bột PET chuyển nhiệt luôn phải được bảo quản trong túi ni lông có gói hút ẩm để bột không hút ẩm, vón cục.
Bột PET đã qua sử dụng phải lấy ra khỏi máy, dùng tay rây lọc lại và bảo quản trong túi ni lông để có thể tái sử dụng.

Vật tư in PET kỹ thuật số (DTF) là giải pháp lý tưởng cho ngành công nghiệp in ấn hiện đại nhờ khả năng tạo ra các bản in chất lượng cao trên nhiều chất liệu. Bài viết đã hướng dẫn chi tiết về cách sử dụng và bảo quản vật tư DTF để đảm bảo hiệu quả và kéo dài tuổi thọ sản phẩm. Hãy luôn tuân thủ các bước hướng dẫn và lưu ý quan trọng để đạt được kết quả in ấn tốt nhất.

Liên hệ ngay để nhận tư vấn & báo giá!

Địa chỉ: VP.06-4, 6th Floor, St. Moritz Tower, 1014 Phạm Văn Đồng, Thủ Đức, TP.HCM, Việt Nam
Hotline: (+84) 097 732 9502 | (+84) 098 777 8949
Website: www.ttcorporation https://thegioimayintnt.com.vn/
Email: cs@ttcorporation.com